不惧疾风骤雨,方显“铁军”本色——湖北工程公司恩施板桥风电场工程建设纪实
来源:湖北工程公司 作者:王杰峰 时间:2018-09-11 字体:[ ]

2018年9月2日,在湖北工程公司设计院恩施板桥风电场工程总承包项目部的监督下,经过整个下午的连续浇筑,项目升压站配电楼屋面全部封顶,自此,该项目升压站综合楼、电控楼即将全面进入砌筑装修施工阶段,风场道路全线贯通,风机平台均已完成,东线风场自主施工部分风机基础垫层全部浇筑完成。

回顾恩施板桥风电场工程,最高的海拔2070米,最高的塔筒100米,最恶劣的自然环境,常年湿润的气候,长时期的风霜雨雪冰冻,严峻的项目费用目标挑战,非典型的施工班组管理,同时面临有史以来各种非典型的外部环境,这个项目集合了更高的目标要求、更多的困难挑战。项目部自组建以来,“白加黑、五加二”,宁抢一刻,不等一天,保证该项目在质量、安全、成本、进度方面顺利推进,这对参建各方都是最严峻的考验。为了最大限度的落实该项目五大控制,项目部全体员工可谓用尽心思、绞尽脑汁。

采购管理精益化

恩施板桥风电场工程项目风场钢筋由总包项目部负责采购,项目管理人员心中始终贯穿着强烈的成本意识,在对比了恩施和利川四家钢筋供货商后,结合设计院的费用支付情况,项目经理自己亲自上场,奔波于恩施和利川,对各供应商进行充分询价对比分析,比较了恩施利川共计5个钢材供应商,拟定最优采购方案,最终选定供应商,并约定以何种方式采购定价。由于约定的定价对采购的时间点要求非常严格,现场通过与注册官网的账号,并与其他主流钢材网站进行紧密沟通,合理选定了钢筋的采购时间点。                  

成本控制精细化

项目部通过和设计方沟通,对现场的毛石砼进行合理控制,节省了大量的混凝土。通过对挡土墙的收方控制,节省了大量的挡土墙砌筑费用。通过对施工道路的边坡边沟的控制,节省了大量的人力物力。

该项目部自项目承建开始,在充分考察了现场17家房屋后,最终成功租赁完2层楼共计11间房的房屋租赁,并进行了简单的装修。最终,总包业主监理项目部的搭建成本低于临建成本。同时,在施工过程中,东线风场将风机基础的施工分包细化到各个工序,其中将基础分为基础清坑、摆石、垫层浇筑、锚栓安装、锚栓二次灌浆、材料转运、二次垫层建筑、基础钢筋绑扎、模板安装、基础砼浇筑、养护、二次灌浆步骤,明确每个步骤的费用,减少施工单位扯皮现象。通过提高施工单位的施工生产劳动效率,确保总包和班组双赢,协调控制工程进度和费用。

进度管理出成果

多抢一个晴天,不停一个雨天。恩施地区动辄一个月20多天的雨水,晴天异常宝贵,在自身控制的范畴,项目部通过晴天的高效运作,基本上晴天修路,雨天挖坑,不停一天。在锚栓安装过程中,基本上做到两天安装三个锚栓,当天安装完,当天二次浇筑,为现场的进度抢抓契机。截止到目前,现场可控最快周期为基础清坑1天,基础地基及垫层处理1天,锚栓安装1天 ,钢筋绑扎3.5天,基础模板2.5天,基础浇筑1天,这个数据是现场的昼夜施工加班加点,克服各种外界困难的结果。

项目部克服了工程上的协调困难,克服白天阵雨的困难,克服现场各种质量安全问题。最终通过现场努力,截止到现场完成升压站全部封顶工作,完成风电场基础的全部垫层浇筑工作。完成共计24.5km的道路修建工作。

知识管理不间断

除努力管理好本项目工程施工外,项目部还注重知识积累,截止目前已完成申请1项国家发明专利(一种风机基础浇筑系统),3项实用新型专利(一种风机基础垫层预埋件的定位辅助工装、一种山地快速取样装置、一种风机基础自动养护装置),1项工法(风机基础施工工法),1项QC(降低山区风电风机基础地基处理及垫层的混凝土方量及平整度控制的研究),1项专有技术,同时撰写了关于控制高海拔地区灰岩地带道路施工质量的论文1篇,关于混凝土搅拌站的现场管控和风险管理的论文2篇,均已经申报到位。

湖北工程公司设计院总承包项目团队成员始终保持以维护设计院利益为第一要务,关键时刻不掉链子,重要时刻冲锋陷阵,坚持积极推动项目各项事务。项目部全员驻守大山之巅,上班下班合为一处,无水自己挑,洗衣机用不了,饿了没处买夜宵,自己吃泡面。浇大仓时凌晨5点准时起床,为连续完基础垫层的浇筑,施工到凌晨1点、2点是常态,这群知识分子已经完全融入到施工作业工地,他们不是一种身份,是多种身份,是身兼多岗,更是身兼多责的多面手。工地基坑有他们的身影,政府会议的殿堂也有他们的身影。

湖北工程公司设计院恩施板桥风电工程总包项目部如同急流中的一叶扁舟,在疾风劲雨里,在设计院的呵护下砥砺前行……。下一步,项目还将继续团结一心、攻坚克难,为湖北工程公司设计院的圆满履约谱写新的华章。

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